Leistungsanalyse
Wir weisen mit Messdaten nach, ob Ihr Aggregat im Ernstfall die volle kritische Last tragen kann – Kältemaschinen, Aufzüge, Küchen, Serverräume.

Instandsetzung & Generalüberholung vor Ort · 500 kVA – 4 MW+
Wir überholen Diesel- und Gasaggregate hoher Leistung dort, wo sie stehen – in Ihrem Aggregateraum, ohne Ausbau und ohne Transport in eine Werkstatt. Arbeiten nach Herstellervorgaben, OEM-Originalteile und ein vollständiger Lastbanktest vor der Übergabe.
Motorplattformen, die wir überholen
MTU, Cummins, Caterpillar, Perkins, Doosan, MWM, Jenbacher Markennamen sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. ONCORE ist ein unabhängiger Dienstleister.
Warum es darauf ankommt
Stellen Sie sich eine Nacht in der Hochsaison vor: Alle Zimmer sind belegt, das Netz fällt aus – und das Notstromaggregat übernimmt die Last nicht. Die Klimaanlage fällt aus, in den Küchen geht nichts mehr, Gäste sitzen in Aufzügen fest, und die ersten Bewertungen sind online, bevor das Licht wieder angeht.
Für Krankenhäuser, Rechenzentren, Bergbaubetriebe und Industrieanlagen ist ein Ausfall keine Unannehmlichkeit, sondern schlicht inakzeptabel. Sichtprüfungen und Filterwechsel verraten nicht, wie sich ein Motor verhält, wenn er in einem Schritt mit 100 % Last beaufschlagt wird.
Unsere Leistungen
Unsere Ingenieure prüfen nicht nur, ob das Aggregat läuft. Wir messen, testen und setzen es in den Werkszustand zurück – vor Ort.
Wir weisen mit Messdaten nach, ob Ihr Aggregat im Ernstfall die volle kritische Last tragen kann – Kältemaschinen, Aufzüge, Küchen, Serverräume.
Mikroverschleiß, Lager- und Wicklungsschäden sowie mechanische Ermüdung werden erkannt, bevor sie zum Ausfall führen – einschließlich zerstörungsfreier Prüfung kritischer Bauteile.
Top-End-, In-Frame- und Generalüberholungen (QL4, E50, E60 und vergleichbare Wartungsstufen) direkt in Ihrem Aggregateraum mit unserer mobilen Werkstattausrüstung.
Kolben, Ringe, Laufbuchsen, Lager, Ventile und Dichtungen werden durch OEM-Originalteile ersetzt; Einspritzsysteme und Turbolader kalibriert und erneuert.
Isolationsmessung der Wicklungen (Megger), Prüfung von Spannungsregler (AVR) und Schaltanlage, Wiederherstellung der Synchronisations- und Schutzeinstellungen.
Stufenweiser Lasttest bei 25 / 50 / 75 / 100 % mit unseren mobilen Lastbänken; Temperatur-, Druck- und Leistungsdaten werden im Übergabeprotokoll dokumentiert.
Warum vor Ort
Der Ausbau eines mehrere Tonnen schweren Aggregats bedeutet Kran, Transport, Anschlagarbeiten, Neuausrichtung und wochenlang keine Notstromversorgung. Wir bringen stattdessen Ingenieure, Werkzeug und Prüftechnik zu Ihnen.
So arbeiten wir
Die Überholung von Großmotoren erfordert die strikte Einhaltung der Herstellervorgaben. Jede Phase folgt dokumentierten OEM-Verfahren.

Fehlerspeicher des Motorsteuergeräts (ECM) und Betriebsdaten werden analysiert. Zylinderköpfe, Turbolader, Kurbelwelle und Lager werden gemäß OEM-Handbüchern demontiert.
Verschleiß und Ovalität der Laufbuchsen, Pleuel und Kurbelwelle werden auf den Mikrometer genau vermessen. Zerstörungsfreie Prüfungen decken mit bloßem Auge unsichtbare Haarrisse auf.
Verschlissene Kolben, Ringe, Haupt- und Pleuellager, Ventile und Dichtungen werden durch OEM-Originalteile ersetzt. Einspritzung und Turbolader werden kalibriert.
Alle Bauteile werden mit digitalen Drehmomentschlüsseln nach vorgegebenen Anzugsmomenten und Anzugsreihenfolgen montiert. Isolationsmessungen (Megger) und Synchronisation der Schaltanlage schließen die Arbeiten ab.
Das Aggregat wird mit mobilen Lastbänken bei 25, 50, 75 und 100 % Last geprüft. Temperatur-, Druck- und Leistungsdaten werden verifiziert, und das Aggregat geht im Null-Stunden-Zustand wieder in Betrieb.
Stufenweiser Abnahmetest mit unseren mobilen Lastbänken – keine Übergabe ohne geprüfte Messdaten.
Referenzprojekte
Eine Auswahl von Überholungen, die unser Team vor Ort ausgeführt hat.
Mitten in der Saison fielen zwei von vier Aggregaten aus – dem Resort blieben nur 50 % seiner Notstromkapazität. Wir waren innerhalb von 24 Stunden vor Ort und haben beide Einheiten in neun Tagen wieder in Betrieb genommen.
Drei 16-Zylinder-MTU-Motoren, die eine abgelegene Mine versorgen, wurden unter harten Wüstenbedingungen vor Ort vollständig überholt.
Vollständige E60-Überholung eines V12-Biogasmotors – Pleuel, Laufbuchsen und Zylinderköpfe vermessen, erneuert und nach Werkstoleranzen wieder montiert.
Dem Kunden war ein Monat Stillstand zuzüglich Mietaggregat veranschlagt worden. Wir waren innerhalb von 24 Stunden vor Ort und hatten das Aggregat nach zehn Tagen wieder am Netz.
Planmäßige E50-Wartung an einer der größten MWM-Gasmotorenplattformen, abgeschlossen mit vollständiger Toleranzdokumentation.
Eine vollständige E60-Überholung, damit eine Anlage zur energetischen Abfallverwertung weiterhin erneuerbaren Strom für die Stadt erzeugt.
Branchen

Gästekomfort, Küchen, Aufzüge und Pools – abgesichert in der Hochsaison.

OP-Säle und Intensivstationen, die nicht auf das Netz warten können.

Notstromversorgung, die binnen Sekunden starten und Last übernehmen muss.

Abgelegene Inselkraftwerke im Dauerbetrieb unter härtesten Bedingungen.

Gasmotoren, die mit erneuerbarem Brennstoff über 8.000 Stunden im Jahr laufen.

Kontinuierliche Prozesse, bei denen wenige Minuten Ausfall einen ganzen Produktionstag kosten.

Service an Hilfsaggregaten am Liegeplatz oder in der Werft.

Hochhäuser, Einkaufszentren und Bürokomplexe mit sicherheitsrelevanten Verbrauchern.
Weltweit im Einsatz
Von unserem Hauptsitz in İzmir, Türkei, entsenden wir komplette Überholungsteams nach Europa, in den Nahen Osten, nach Afrika und Zentralasien. Projekte in der Türkei und in Afrika haben wir bereits erfolgreich abgeschlossen.
FAQ
Ja. In-Frame- und Generalüberholungen von Großmotoren werden auf dem Fundament durchgeführt. Wir bringen Hebezeug, Präzisionswerkzeug und Messtechnik in den Aggregateraum – ohne Kranarbeiten, ohne Transport und ohne Neuausrichtung.
Wir sind auf Diesel- und Gasaggregate hoher Leistung spezialisiert, typischerweise von 500 kVA bis zu mehreren Megawatt – Plattformen von MTU, Cummins, Caterpillar, Perkins, Doosan, MWM und Jenbacher.
Ja. Verschleißteile, Lager, Dichtringe und Dichtungen sind OEM-Originalteile, und jede Montage erfolgt nach den Anzugsmomenten und -reihenfolgen des Herstellers.
Bei kritischen Ausfällen ist unser Team in der Türkei innerhalb von 24 Stunden vor Ort; internationale Einsätze werden je nach Visa und Logistik geplant, in der Regel innerhalb weniger Tage.
Jede Überholung endet mit einem stufenweisen Lastbanktest bei 25, 50, 75 und 100 % Last. Sie erhalten einen Bericht mit Messwerten, ersetzten Teilen, Drehmomentprotokollen und Prüfdaten.
Ja. Wir haben Projekte in Afrika umgesetzt und entsenden Teams nach Europa, in den Nahen Osten und nach Zentralasien. Nennen Sie uns Motormodell und Standort, und wir erstellen Ihnen einen Mobilisierungsplan.
Senden Sie uns Motormodell, Betriebsstunden und Standort. Ein Ingenieur antwortet Ihnen mit einem Begutachtungsplan.
Mit einem Ingenieur sprechenKontakt
Teilen Sie uns einige Eckdaten mit – wir melden uns mit einer technischen Bewertung und einem Mobilisierungsplan.