Notfalleinsatz innerhalb von 24 Stunden

Instandsetzung & Generalüberholung vor Ort · 500 kVA – 4 MW+

Generalüberholung,direkt in Ihrem Aggregateraum.

Wir überholen Diesel- und Gasaggregate hoher Leistung dort, wo sie stehen – in Ihrem Aggregateraum, ohne Ausbau und ohne Transport in eine Werkstatt. Arbeiten nach Herstellervorgaben, OEM-Originalteile und ein vollständiger Lastbanktest vor der Übergabe.

24h
Reaktionszeit im Notfall
9–12Tage
Generalüberholung inkl. Inbetriebnahme
100%
Lastbankgeprüft vor der Übergabe
7
Führende OEM-Motorplattformen

Motorplattformen, die wir überholen

MTU, Cummins, Caterpillar, Perkins, Doosan, MWM, Jenbacher Markennamen sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. ONCORE ist ein unabhängiger Dienstleister.
⚡GRID FAIL · 00:00:03 · ATS → GEN

Warum es darauf ankommt

Ein Aggregat zeigt seinen Wert erst im Ernstfall.

Stellen Sie sich eine Nacht in der Hochsaison vor: Alle Zimmer sind belegt, das Netz fällt aus – und das Notstromaggregat übernimmt die Last nicht. Die Klimaanlage fällt aus, in den Küchen geht nichts mehr, Gäste sitzen in Aufzügen fest, und die ersten Bewertungen sind online, bevor das Licht wieder angeht.

Für Krankenhäuser, Rechenzentren, Bergbaubetriebe und Industrieanlagen ist ein Ausfall keine Unannehmlichkeit, sondern schlicht inakzeptabel. Sichtprüfungen und Filterwechsel verraten nicht, wie sich ein Motor verhält, wenn er in einem Schritt mit 100 % Last beaufschlagt wird.

UmsatzUmsatzverluste und Vertragsstrafen für jede Stunde Stillstand.
ReputationEin einziger Stromausfall kann über Jahre aufgebaute Bewertungen und Kundenvertrauen zunichtemachen.
SicherheitKritische Verbraucher – Intensivstationen, Server, Lüftung, Aufzüge – verlieren ihre Absicherung.

Unsere Leistungen

Mehr als Routinewartung: Wir prüfen den Motor von innen.

Unsere Ingenieure prüfen nicht nur, ob das Aggregat läuft. Wir messen, testen und setzen es in den Werkszustand zurück – vor Ort.

01

Leistungsanalyse

Wir weisen mit Messdaten nach, ob Ihr Aggregat im Ernstfall die volle kritische Last tragen kann – Kältemaschinen, Aufzüge, Küchen, Serverräume.

02

Innenbefundung & ZfP

Mikroverschleiß, Lager- und Wicklungsschäden sowie mechanische Ermüdung werden erkannt, bevor sie zum Ausfall führen – einschließlich zerstörungsfreier Prüfung kritischer Bauteile.

03

Überholung vor Ort

Top-End-, In-Frame- und Generalüberholungen (QL4, E50, E60 und vergleichbare Wartungsstufen) direkt in Ihrem Aggregateraum mit unserer mobilen Werkstattausrüstung.

04

OEM-Teile & Kalibrierung

Kolben, Ringe, Laufbuchsen, Lager, Ventile und Dichtungen werden durch OEM-Originalteile ersetzt; Einspritzsysteme und Turbolader kalibriert und erneuert.

05

Generator & Steuerungstechnik

Isolationsmessung der Wicklungen (Megger), Prüfung von Spannungsregler (AVR) und Schaltanlage, Wiederherstellung der Synchronisations- und Schutzeinstellungen.

06

Inbetriebnahme mit Lastbank

Stufenweiser Lasttest bei 25 / 50 / 75 / 100 % mit unseren mobilen Lastbänken; Temperatur-, Druck- und Leistungsdaten werden im Übergabeprotokoll dokumentiert.

Warum vor Ort

Die Werkstatt kommt zum Motor – nicht umgekehrt.

Der Ausbau eines mehrere Tonnen schweren Aggregats bedeutet Kran, Transport, Anschlagarbeiten, Neuausrichtung und wochenlang keine Notstromversorgung. Wir bringen stattdessen Ingenieure, Werkzeug und Prüftechnik zu Ihnen.

Konventionelle Werkstattüberholung
ONCORE-Überholung vor Ort
Demontage & Transport
Kran, Anschlagarbeiten, Straßentransport hin und zurück
✓Entfällt – das Aggregat bleibt auf seinem Fundament
Typische Stillstandszeit
4–8 Wochen
✓9–12 Tage inklusive Inbetriebnahme
Ersatzstrom
Mietaggregat oft erforderlich
✓In der Regel nicht erforderlich
Risiko bei Wiedereinbau
Neuausrichtung, Verkabelung und Rohrleitungsarbeiten
✓Kein Wiedereinbau
Abschlussprüfung
Prüfstandslauf, danach erneute Prüfung vor Ort
✓Lastbanktest in der realen Einbauumgebung

So arbeiten wir

Herstellervorgaben. Gemessene Toleranzen. Lückenlose Dokumentation.

Die Überholung von Großmotoren erfordert die strikte Einhaltung der Herstellervorgaben. Jede Phase folgt dokumentierten OEM-Verfahren.

01

Erweiterte Diagnose & Demontage

Fehlerspeicher des Motorsteuergeräts (ECM) und Betriebsdaten werden analysiert. Zylinderköpfe, Turbolader, Kurbelwelle und Lager werden gemäß OEM-Handbüchern demontiert.

02

Präzisionsvermessung & ZfP

Verschleiß und Ovalität der Laufbuchsen, Pleuel und Kurbelwelle werden auf den Mikrometer genau vermessen. Zerstörungsfreie Prüfungen decken mit bloßem Auge unsichtbare Haarrisse auf.

03

OEM-Teile & Erneuerung

Verschlissene Kolben, Ringe, Haupt- und Pleuellager, Ventile und Dichtungen werden durch OEM-Originalteile ersetzt. Einspritzung und Turbolader werden kalibriert.

04

Montage nach Anzugsmomenten

Alle Bauteile werden mit digitalen Drehmomentschlüsseln nach vorgegebenen Anzugsmomenten und Anzugsreihenfolgen montiert. Isolationsmessungen (Megger) und Synchronisation der Schaltanlage schließen die Arbeiten ab.

05

Dynamischer Lasttest & Übergabe

Das Aggregat wird mit mobilen Lastbänken bei 25, 50, 75 und 100 % Last geprüft. Temperatur-, Druck- und Leistungsdaten werden verifiziert, und das Aggregat geht im Null-Stunden-Zustand wieder in Betrieb.

Jede Überholung endet unter Volllast.

Stufenweiser Abnahmetest mit unseren mobilen Lastbänken – keine Übergabe ohne geprüfte Messdaten.

Referenzprojekte

Bewährt, wo ein Ausfall nicht infrage kommt.

Eine Auswahl von Überholungen, die unser Team vor Ort ausgeführt hat.

Luxusresort: Ausfall mitten in der Saison

Mitten in der Saison fielen zwei von vier Aggregaten aus – dem Resort blieben nur 50 % seiner Notstromkapazität. Wir waren innerhalb von 24 Stunden vor Ort und haben beide Einheiten in neun Tagen wieder in Betrieb genommen.

Standort
Mittelmeer · 5-Sterne-Resortanlage
Anlage
Aggregate Doosan AD825 (Aksa 750 kVA), Anlage mit 4 Einheiten
Umfang
Hauptüberholung von 2 Aggregaten mit schweren mechanischen Schäden, inkl. Teile und Engineering
Reaktionszeit
24 Stunden
Dauer
9 Tage, vor Ort

Drei MTU-Aggregate im Wüstentagebau

Drei 16-Zylinder-MTU-Motoren, die eine abgelegene Mine versorgen, wurden unter harten Wüstenbedingungen vor Ort vollständig überholt.

Standort
Afrika · Tagebau, Wüstenbedingungen
Anlage
3 × MTU 16V4000 G23 Stromerzeugungsaggregate
Umfang
Generalüberholung auf QL4-Stufe
Dauer
12 Tage inklusive Inbetriebnahme

Zurück auf Werkstoleranz

Vollständige E60-Überholung eines V12-Biogasmotors – Pleuel, Laufbuchsen und Zylinderköpfe vermessen, erneuert und nach Werkstoleranzen wieder montiert.

Standort
Türkei · Biogasanlage
Anlage
1 × MWM TCG 2020 V12 Gasaggregat
Umfang
Generalüberholung auf E60-Stufe, inkl. Teile und Engineering
Dauer
9 Tage inklusive Inbetriebnahme

Nach zehn Tagen wieder am Netz

Dem Kunden war ein Monat Stillstand zuzüglich Mietaggregat veranschlagt worden. Wir waren innerhalb von 24 Stunden vor Ort und hatten das Aggregat nach zehn Tagen wieder am Netz.

Standort
Türkei · Hochhaus-Bürokomplex
Anlage
1 × Cummins KTA50-G3 Stromerzeugungsaggregat
Umfang
Schaden durch Überhitzung – Generalüberholung, inkl. Teile und Engineering
Reaktionszeit
24 Stunden
Dauer
10 Tage inklusive Inbetriebnahme

Präzision vor Ort: E50-Wartung

Planmäßige E50-Wartung an einer der größten MWM-Gasmotorenplattformen, abgeschlossen mit vollständiger Toleranzdokumentation.

Standort
Türkei · Gasmotorenkraftwerk
Anlage
MWM TCG 2032 Gasmotor
Umfang
E50-Wartung: Kolben und Laufbuchsen vermessen und gereinigt, Deckel instand gesetzt, Dichtungen und Filter erneuert, Toleranzprüfungen, Probelauf und Inbetriebnahme

E60-Revision in vollem Umfang

Eine vollständige E60-Überholung, damit eine Anlage zur energetischen Abfallverwertung weiterhin erneuerbaren Strom für die Stadt erzeugt.

Standort
Türkei · Biomethanisierungsanlage
Anlage
Jenbacher J420 Gasmotor
Umfang
E60-Überholung: komplette mechanische Revision, Zylindereinheit und Ventiltrieb, Turbolader und Nebenaggregate, Verbrauchsmaterial und Dichtungen, Leistungsnachweis

Branchen

Für Standorte, an denen Strom unternehmenskritisch ist.

Hotels & Resorts

Gästekomfort, Küchen, Aufzüge und Pools – abgesichert in der Hochsaison.

Krankenhäuser

OP-Säle und Intensivstationen, die nicht auf das Netz warten können.

Rechenzentren

Notstromversorgung, die binnen Sekunden starten und Last übernehmen muss.

Bergbau

Abgelegene Inselkraftwerke im Dauerbetrieb unter härtesten Bedingungen.

Biogas & Deponiegas

Gasmotoren, die mit erneuerbarem Brennstoff über 8.000 Stunden im Jahr laufen.

Industrie & Fertigung

Kontinuierliche Prozesse, bei denen wenige Minuten Ausfall einen ganzen Produktionstag kosten.

Schifffahrt & Yachten

Service an Hilfsaggregaten am Liegeplatz oder in der Werft.

Gewerbeimmobilien

Hochhäuser, Einkaufszentren und Bürokomplexe mit sicherheitsrelevanten Verbrauchern.

Weltweit im Einsatz

Ingenieure, Werkzeug und Lastbänke – wo immer Ihr Motor steht.

Von unserem Hauptsitz in İzmir, Türkei, entsenden wir komplette Überholungsteams nach Europa, in den Nahen Osten, nach Afrika und Zentralasien. Projekte in der Türkei und in Afrika haben wir bereits erfolgreich abgeschlossen.

  • Ein fester Projektingenieur vom ersten Gespräch bis zur Übergabe
  • Mobile Werkstatt, Hebezeug und Präzisionswerkzeug reisen mit dem Team
  • Beschaffung und Logistik der OEM-Teile übernehmen wir für Sie
  • Zweisprachige technische Berichte und Messprotokolle

FAQ

Fragen, die uns Ingenieure und Facility Manager stellen.

Ist eine Generalüberholung wirklich ohne Ausbau des Aggregats möglich?

Ja. In-Frame- und Generalüberholungen von Großmotoren werden auf dem Fundament durchgeführt. Wir bringen Hebezeug, Präzisionswerkzeug und Messtechnik in den Aggregateraum – ohne Kranarbeiten, ohne Transport und ohne Neuausrichtung.

Mit welchen Motorenmarken und Leistungsklassen arbeiten Sie?

Wir sind auf Diesel- und Gasaggregate hoher Leistung spezialisiert, typischerweise von 500 kVA bis zu mehreren Megawatt – Plattformen von MTU, Cummins, Caterpillar, Perkins, Doosan, MWM und Jenbacher.

Verwenden Sie Originalteile?

Ja. Verschleißteile, Lager, Dichtringe und Dichtungen sind OEM-Originalteile, und jede Montage erfolgt nach den Anzugsmomenten und -reihenfolgen des Herstellers.

Wie schnell können Sie bei einem Ausfall reagieren?

Bei kritischen Ausfällen ist unser Team in der Türkei innerhalb von 24 Stunden vor Ort; internationale Einsätze werden je nach Visa und Logistik geplant, in der Regel innerhalb weniger Tage.

Wie wird das Ergebnis nachgewiesen?

Jede Überholung endet mit einem stufenweisen Lastbanktest bei 25, 50, 75 und 100 % Last. Sie erhalten einen Bericht mit Messwerten, ersetzten Teilen, Drehmomentprotokollen und Prüfdaten.

Sind Sie auch außerhalb der Türkei tätig?

Ja. Wir haben Projekte in Afrika umgesetzt und entsenden Teams nach Europa, in den Nahen Osten und nach Zentralasien. Nennen Sie uns Motormodell und Standort, und wir erstellen Ihnen einen Mobilisierungsplan.

Ist Ihre Notstromversorgung für den Ernstfall gerüstet?

Senden Sie uns Motormodell, Betriebsstunden und Standort. Ein Ingenieur antwortet Ihnen mit einem Begutachtungsplan.

Mit einem Ingenieur sprechen

Kontakt

Beschreiben Sie uns Ihr Aggregat.

Teilen Sie uns einige Eckdaten mit – wir melden uns mit einer technischen Bewertung und einem Mobilisierungsplan.

Ihre Angaben werden ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage verwendet.